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一．凱恩利36標(biāo)準(zhǔn)排刀機(jī)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后: 可以說(shuō)雙方很重視的，這是2017年開(kāi)春的重要事件（對(duì)于李建林老板）買(mǎi)2臺(tái)高質(zhì)量的機(jī)床，數(shù)控車(chē)床，對(duì)公司來(lái)說(shuō)是很重要的，也是做強(qiáng)做大的重要表現(xiàn)，對(duì)公司和老板本人都很有紀(jì)念意義........

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提問(wèn)：誰(shuí)家機(jī)床能挑戰(zhàn)鄧祖強(qiáng)老板 加工這些精密的零配件加工，可以報(bào)名參與加工嗎？

以前要求的樣品要求的特別的嚴(yán)格，加工難度特大（附圖-詳見(jiàn)官方網(wǎng)站-公司新聞），

對(duì)于筒夾（要求通福），特別要求高（（附圖-詳見(jiàn)官方網(wǎng)站-公司新聞），

       CNC數(shù)控車(chē)床螺紋車(chē)削加工技術(shù)

  

　　　在CNC數(shù)控車(chē)床螺紋車(chē)削CNC加工中很多技術(shù)還是非常講究的，這里為你帶來(lái)專(zhuān)業(yè)的CNC數(shù)控車(chē)床加工，數(shù)控車(chē)床螺紋車(chē)削，數(shù)控車(chē)床加工技術(shù)之螺紋車(chē)削技術(shù)。

    首先，招聘數(shù)控車(chē)床業(yè)務(wù)員，數(shù)控車(chē)床螺紋車(chē)削的優(yōu)點(diǎn)是：表面粗糙度小于車(chē)削、銑削和磨削；滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度；CNC數(shù)控車(chē)床螺紋車(chē)削加工材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長(zhǎng)，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；滾壓模具壽命很長(zhǎng)。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過(guò)HRC40；對(duì)毛坯尺寸精度要求較高；對(duì)滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；不適于滾壓牙形不對(duì)稱(chēng)的螺紋。

    其次，數(shù)控車(chē)床螺紋車(chē)削加工方法有以下，根據(jù)模具的不同，招聘數(shù)控車(chē)床師傅，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類(lèi)： 搓絲兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯(cuò)開(kāi)1/2螺距相對(duì)布置，靜板固定不動(dòng)，動(dòng)板作平行于靜板的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工件送入兩板之間時(shí)，動(dòng)板前進(jìn)搓壓工件，使其表面塑性變形而成螺紋。滾絲有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲：2個(gè)（或3個(gè)）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋

轉(zhuǎn)。

    再來(lái):CNC數(shù)控車(chē)床螺紋車(chē)削加工之滾壓技術(shù)一般在滾絲機(jī)，搓絲機(jī)或在附裝自動(dòng)開(kāi)合螺紋滾壓頭的自動(dòng)車(chē)床上進(jìn)行，適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其它螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾壓CNC數(shù)控車(chē)床螺紋車(chē)削加工件的外徑一般不超過(guò)25毫米，長(zhǎng)度不大于100毫米，螺紋精度可達(dá)2級(jí)（GB197-63），所有坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋，但對(duì)材質(zhì)較軟的工件可用無(wú)槽擠壓絲錐冷擠內(nèi)螺紋（直徑可達(dá)30毫米左右），工作原理與攻絲類(lèi)似。冷擠內(nèi)螺紋時(shí)所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表面質(zhì)量比攻絲略高。本文由臺(tái)灣臺(tái)鈺精機(jī)cnc加工中心（摘自：中國(guó)機(jī)床網(wǎng)）

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